PET kalup za preformu

Zhenke Precision Mould: Vaš profesionalni proizvođač PET kalupa!

Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. je proizvođač specijaliziran za proizvodnju kalupa tankih stijenki, kalupa za PET preforme i kalupa za pakovanje medicinskih i vrhunskih dnevnih kemikalija. Naša kompanija trenutno ima više od 40 višeg tehničkog osoblja i mlada je i dinamična tvornica zasnovana na tehnologiji. Klijentima pružamo sveobuhvatne usluge kao što su rješenja za obradu proizvoda, tehničko vodstvo i održavanje nakon prodaje.

Naše prednosti

Napredna oprema za obradu

Zhenke Mold trenutno ima više od 20 kompleta različite opreme za obradu čelika kalupa, kao što su CNC alatni strojevi. Mašine za sastavljanje kalupa mogu zamijeniti ručno sastavljanje velikih kalupa, čime se poboljšava kvalitet kalupa.

Stroga inspekcija kvaliteta

Koristimo 7 strojeva za brizganje različitih veličina za provođenje kalupa kako bismo provjerili da li kalup dobro radi. Mi ćemo biti odgovorni za sva pitanja kvaliteta.

Visok povrat ulaganja

Kalupi koje proizvodimo imaju sistem vrućih klizača igličastih ventila, koji pomaže u preciznoj kontroli toka rastopa, pružajući kupcima veću efikasnost proizvodnje i niže troškove proizvodnje.

Širok spektar usluga

Naša kompanija ima više od pet godina iskustva u dizajnu i proizvodnji kalupa. Od svog rođenja, pružao je proizvode i usluge u više od 30 zemalja i regija širom svijeta i ima više od 100 partnera.

Uvod u PET kalup za preformu

PET plastični kalupi za predformu služe kao okosnica cjelokupnog procesa proizvodnje preforme. Ovi kalupi su precizno dizajnirani za proizvodnju identičnih predformi koje zadovoljavaju industrijske standarde u smislu težine, dimenzija i dizajna. Po dizajnu, ovi kalupi mogu podnijeti širok raspon veličina i oblika preforma.

Prednosti upotrebe PET kalupa za proizvodnju

Masovna proizvodnja
Injekciono prešanje plastike jedan je od najbržih proizvodnih procesa na svijetu, koji se dobro uklapa u masovnu proizvodnju. Ciklus brizganja s PET kalupom za preformu obično traje manje od jedne minute, a ponekad može trajati samo nekoliko sekundi! Kombinirajte brzo vrijeme ciklusa s činjenicom da svaki ciklus može proizvesti više dijelova, a učinak može biti prilično značajan.

Low Waste
Za razliku od CNC obrade, koja odsiječe plastiku od velikog bloka ili lima, brizganje plastike proizvodi od PET Preform kalupa vrlo malo otpadnog materijala. Za CNC obradu možete početi s blokom plastike od 100 g, ali na kraju proizvodnog procesa možete ostati s konačnim proizvodom koji teži samo nekoliko grama. Injekciono brizganje plastike je efikasnije. Od 100 g originalne plastike, samo 20 g u prosjeku postaje otpad.

Complex Parts
Proizvodi napravljeni postupkom brizganja plastike mogu biti zamršeni, što može smanjiti broj odvojenih dijelova potrebnih za izradu jednog predmeta, dodatno skraćujući ukupno vrijeme proizvodnje. Dodavanjem funkcija kao što su učvršćenje za odvrtanje i izvlačenje jezgra, možete kreirati dijelove s navojima ili bočnim rupama, eliminirajući sekundarne operacije potrebne kada koristite druge proizvodne procese. Možete čak i oblikovati svoj dizajn ili brend kompanije direktno na dio tokom procesa proizvodnje.

Niska cijena (na duge staze)
Budući da brizganje plastike s PET kalupom za preformu troši manje materijala od drugih vrsta proizvodnje plastike kao što je CNC obrada, to je jeftiniji proces. Osim toga, plastika je jeftinija od drugih materijala poput metala i gume. Recikliranje je još jedna značajka uštede troškova brizganja. Možete reciklirati bilo koju ostatku plastike koja nije dio konačnog proizvoda tako što ćete je samljeti. Ovaj nusproizvod procesa naziva se "ponovno mljevenje". Ako imate dovoljno ponovnog mljevenja, možete ga pomiješati sa djevičanskim materijalom i koristiti u procesu. Također se može prodati tvornici koja proizvodi plastične dijelove s niskim kozmetičkim zahtjevima, što cjelokupni proces čini još pristupačnijim. Jednom kada platite početnu cijenu kalupa, troškovi rada su niski za rad s njim. S vremenom, visoka stopa proizvodnje PET kalupa za preformu platit će se za neke, ako ne i sve.

Dosljedan kvalitet
Injekciono brizganje plastike sa PET kalupom za preformu je proces koji se veoma ponavlja. Sa mašinom za brizganje možete proizvesti hiljade plastičnih proizvoda u samo jednom danu, a svi će biti sličnog kvaliteta. U očekivanju pravilnog dizajna kalupa, odabira materijala i dizajna proizvoda, stopa odbijanja za brizganje može biti niža od jedan posto. Ako je konzistentnost važna za vaš brend ili projekat, brizganje plastike je idealna proizvodna metoda.

Primjena PET preform kalupa

Flaširana voda
PET kalupi za predforme se uveliko koriste u proizvodnji predformi za flaširanu vodu. Ove predforme se kasnije zagrijavaju i rastežu kako bi oblikovale konačni oblik boca za vodu.

Gazirana bezalkoholna pića
PET kalupi se koriste za proizvodnju predformi za gazirane boce bezalkoholnih pića. Predforme se zatim dalje obrađuju kako bi se stvorile boce koje se koriste za gazirana pića kao što su soda i gazirana voda.

Sokovi i pića
PET kalupi za predforme nalaze primenu u proizvodnji predformi za boce za sokove i druga negazirana pića. Ove predforme se kasnije pretvaraju u konačni oblik boce za pakovanje pića.

Jestivo ulje i jestivo ulje
PET kalupi za predforme se koriste u proizvodnji predformi za boce jestivog ulja i ulja za kuhanje. Predforme se naknadno obrađuju kako bi se stvorile boce koje su pogodne za skladištenje i doziranje ulja.

Boce šampona
Predforme se pretvaraju u boce koje se koriste za pakovanje šampona, balzama i drugih proizvoda za njegu kose.

Medicine Bottles
Preforme se pretvaraju u boce za pakovanje tekućih lijekova, sirupa protiv kašlja i drugih farmaceutskih tekućina.

Materijali pogodni za PET kalup za predformu

Najčešće ćete vidjeti termoplaste u obliku plastičnih peleta za potrebe brizganja. Plastične pelete možete miješati s bojama, recikliranim materijalom, pa čak i šljokicama ili drugim specijalnim dodacima.

01/

akrilonitril butadien stiren (ABS)
ABS je čvrst i lagan materijal. To je vrlo popularan materijal koji se koristi za brizganje plastike. Jeste li znali da su LEGO kocke napravljene od ABS-a?

02/

Polikarbonati
Polikarbonati su prozirni termoplasti. Otporne su na udarce i mogu izdržati visok nivo plastične deformacije bez lomljenja ili pucanja. Proizvođači često koriste ovu vrstu termoplasta za leće za naočale, medicinske uređaje i mobilne uređaje. Možete ga čak koristiti za pravljenje neprobojnog stakla!

03/

Polipropilen
Polipropilen je fleksibilan materijal. Takođe ima dobru hemijsku otpornost i ne prodire u prehrambene proizvode, što ga čini idealnim izborom ako želite da proizvodite posude za hranu ili pribor za jelo.

04/

Polietilen
Polietilen je jedna od najsvestranijih plastičnih masa za brizganje. Visoka duktilnost, vlačna čvrstoća, otpornost na udarce, niska apsorpcija vlage i mogućnost recikliranja čine ga idealnim materijalom za plastične kontejnere i vreće.

Dizajni kalupa za PET preforme

Tipično, da bi se ispunili zahtjevi za dizajniranje PET kalupa za proizvodnju, kalup za predformu mora imati funkcionalnu snagu, imati prodajnu privlačnost, biti konkurentne cijene i ispunjavati praktične karakteristike. Važno je dizajnirati kalup za predformu tako da će se koristiti najprikladniji čelik i procesi kako bi proizvođač bio ekonomski izvodljiv za proizvodnju PET predforma.

Podešavanje kanala za hlađenje
Posebno dizajnirano postavljanje kanala za vodeno hlađenje u kombinaciji sa posebnom završnom obradom smanjilo je ukupno vrijeme ciklusa. Svaki pojedini kanal za vodu je posebno obrađen kako bi se smanjila mogućnost zaglavljivanja.

Tehnika korekcije za jezgro necentrirano
Moguće je napraviti razliku u debljini stijenke predforme manju od 0.006 mm korištenjem tehnike korekcije van centra. Primena ovog sistema ne utiče na dugovečnost PET kalupa tokom njegovog životnog veka.

Pin-Valve System
Koristeći Hot Runner sistem tipa Pin-ventil za PET kalup za predformu, ovaj tip Hot Runner sistema je efikasan u smanjenju vremena obrade, smanjenju habanja i habanja delova i smanjenju troškova ukrasa kapije, a istovremeno smanjuje potrošnju električne energije.

Coil Heating
Dvostruki sistem grijanja i hlađenja može osigurati da je rezultat grijanja i hlađenja odličan i kontrola kvaliteta pouzdana. Toplotni zavojnici održavaju mlaznice na konstantnoj temperaturi kroz vrijeme cijelog ciklusa. Štaviše, sistem grijača se koristi za povećanje kapaciteta grijanja vruće ploče uz dug vijek trajanja i efikasnost. Uvezli smo traku za grijanje za kalup za predformu iz Njemačke.

Tehnika samozaključavanja
Naš kalup za PET preformu uključuje najmodernije svjetsko poravnanje umetaka po dvije ose i sistem samozaključavanja u skladu s najboljim svjetskim praksama.

Proces brizganja PET kalupa za predformu

Stvaranje šupljina kalupa

Proces počinje projektiranjem šupljine kalupa, koja predstavlja željeni oblik PET predforme. Ove šupljine su obično napravljene od čelika visokog kvaliteta kako bi izdržale naprezanje i visoke temperature procesa brizganja.

Injekcija plastične smole

Male pelete PET smole se unose u rezervoar mašine za brizganje. Peleti se zagrijavaju i tope, formirajući rastopljeni plastični materijal.

Injektiranje u kalup

Rastopljena plastika se zatim ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Ovo osigurava da materijal teče u svaki kutak i pukotinu šupljine, stvarajući precizan i ujednačen oblik predforme.

Hlađenje i učvršćivanje

Nakon ubrizgavanja, kalup sa rastopljenom plastikom se ostavlja da se ohladi i stvrdne. Vrijeme hlađenja se pažljivo kontrolira kako bi se postigli optimalni rezultati.

Izbacivanje

Kada se predforma očvrsne, kalup se otvara, a klinovi za izbacivanje potiskuju predformu iz šupljine.

Proces proizvodnje PET kalupa za predformu

Dizajniranje
Renomirani proizvođači kalupa koriste najnoviji CAD softver. Ovaj program omogućava inženjerima plastičnih kalupa da vizualiziraju, testiraju i mijenjaju dizajn – sve uz nekoliko klikova. Iskoristite priliku da pokušate smanjiti troškove alata u fazama projektovanja. Čak i najmanji detalji mogu imati dramatičan uticaj. Zapamtite, promjena dizajna je jednostavna i jeftina, ali promjena fizičkog objekta može vas skupo koštati.

Izrada prototipa
Osim ako vaš kalup nije super bazičan, najbolja praksa je izrada prototipa kalupa. U suprotnom, možete potrošiti šest cifara na kalup koji ne ispunjava vaše zahtjeve! 3D štampači dobro rade u fazi izrade prototipa jer njihova upotreba ne košta previše. Ovisno o dizajnu dijela, lijevanje polimera, strojna obrada ili izrada također mogu biti prikladni.

Alati
Alat je posljednji korak u procesu izgradnje kalupa. Tokom ovog koraka, inženjeri transformišu dizajn u gotov proizvod. Dobar proizvođač kalupa za brizganje plastike će imati internu alatnicu sa širokim spektrom alatnih materijala i mašina na raspolaganju.

Testiranje
Unatoč najboljem dizajnu, izradi prototipa i alatima, nikada ne preskačite fazu testiranja. Ovo je prilika da provjerite važne faktore kao što su gotova površina plastičnog dijela i kako se klizač odvaja od dijela. Iskoristite fazu testiranja da napravite manje promjene na svom kalupu kako biste osigurali dugoročne performanse.

Naša fabrika

Zhenke Mold je kompanija koja proizvodi precizne kalupe i ima dugogodišnje iskustvo u dizajnu i proizvodnji kalupa. 23,000 kvadratnih metara građevinske površine i napredna oprema omogućavaju našoj fabrici da brzo stvori vrijednost za kupce.

Ultimate FAQ vodič za PET kalup za predformu

P: Šta su PET plastične preforme?

O: Ove predforme, koje su napravljene od PET smole, nastaju postupkom brizganja i podsjećaju na minijaturne boce, zajedno sa navojnim vratom i zatvorenim dnom. Ove predforme se zagrijavaju i rastežu tokom procesa puhanja kako bi se stvorile konačne PET boce.

P: Koja su razmatranja dizajna za PET kalupe?

O: Debljina zida
Debljina stijenke predforme mora biti ujednačena kako bi se osigurao dosljedan kvalitet i minimizirali defekti tokom procesa puhanja.
Gate Design
Otvor je ulazna tačka za istopljenu plastiku u šupljinu kalupa. Pravilan dizajn kapije je ključan za osiguranje minimalnog otpada, glatkog punjenja i lakog uklanjanja predforme.
Rashladni sistem
Efikasan sistem hlađenja je neophodan za regulisanje procesa hlađenja i održavanje konzistentnog vremena ciklusa.
Mehanizam za izbacivanje
Sistem za izbacivanje mora biti dizajniran tako da nežno ukloni predformu iz kalupa bez izazivanja bilo kakvog oštećenja.

P: Koja je upotreba PET preforme?

O: Obično se proizvodi pomoću kalupa na sistemu za ubrizgavanje, koji se naknadno duva u posudu za jestive ili nejestive tečnosti (voda, bezalkoholna pića, mleko, alkohol, ulja, deterdženti, lična njega) na sistemu za oblikovanje puhanjem.

P: Zašto su plastični kalupi za brizganje tako skupi?

O: Kalupi za brizganje su podložni hiljadama funti pritiska u svakom ciklusu. Kao rezultat toga, kalupi moraju biti izrađeni od vrlo jakih materijala koji mogu izdržati višekratnu upotrebu bez deformiranja. Najčešći izbor za kalupe za injektiranje je čelik, pri čemu je klasa čelika određena brojem dijelova koji će se proizvesti i materijalom koji se ubrizgava u kalup.

P: CNC obrada naspram brizganja: u čemu je razlika?

O: Dok brizganje ima visoku prethodnu cijenu za kalupe, pri određenoj zapremini brizgani dijelovi postaju jeftiniji od obrađenih dijelova. Ovaj crossover može se pojaviti od samo 100 dijelova do oko 5000, ovisno o dijelu. Ali još uvijek postoji nekoliko scenarija u kojima je CNC obrada bolji izbor od brizganja.
Brzina
Stvaranje kalupa za injektiranje može trajati od nekoliko sedmica do nekoliko mjeseci. Kada su vam dijelovi potrebni brzo, CNC obrada je savršeno rješenje.
Bolje tolerancije
Kada su vam potrebne uske tolerancije, ništa nije bolje od plastične obrade. Odlični smo u proizvodnji plastičnih dijelova s tolerancijom od +/- .001".
Odabir materijala
Ne mogu se svi plastični materijali brizgati, što ograničava vaš izbor materijala. CNC obrada nudi mnogo veći izbor materijala, uključujući visoke performanse i specijalnu plastiku.
Fleksibilnost dizajna
Karakteristike dizajna koje bi bile teške ili skupe u brizganju lako se prilagođavaju mašinskom obradom plastike. Također je lako modificirati dizajn strojnom obradom, što vam omogućava da ponudite prilagođene dijelove koji zadovoljavaju specifične potrebe vaših klijenata.

P: Koja je upotreba otpada nastalog od PET kalupa?

O: Ostatak proizveden u procesu brizganja može se reciklirati natrag u proizvodni proces. Za potrebe proizvodnje, postindustrijski otpad se može usitniti i vratiti u mašinu za brizganje ili se plastika rastopiti u pelete za ponovnu upotrebu.

P: Koji proizvodi se proizvode brizganjem?

O: Proizvođači širom svijeta koriste brizganje za masovnu proizvodnju svih vrsta robe. Mašine za brizganje možete koristiti za izradu bilo čega, od velikog predmeta poput kante za smeće do malog predmeta kao što je torbica za mobilni telefon. Najrasprostranjenija upotreba brizganja plastike je izrada dijelova koji nisu potrošači koji se koriste u situacijama kada vizualna privlačnost nije bitna – poput mehaničkih dijelova – jer proces brizganja često ostavlja nečistoće na plastičnom dijelu.

P: Koji su koraci u brizganju?

O: Proces brizganja ima četiri glavna koraka:
Korak 1: Rastopite materijal do rastopljenog stanja
Korak 2: Ubrizgavanje rastopljenog materijala u kalup
Korak 3: Ostavite rastopljeni materijal da se ohladi do čvrstog stanja unutar kalupa
Korak 4: Ohlađeni dio izvadite iz kalupa

P: Koja je najveća prednost upotrebe brizganja?

O: Injekciono prešanje ima mnoge prednosti u poređenju s drugim proizvodnim procesima za stvaranje dijelova ili komponenti za proizvod. Najčešće se koristi za procese masovne proizvodnje gdje se isti dio reproducira iznova i iznova. Neki dijelovi se mogu proizvesti u količinama od hiljadu, dok se neki mogu replicirati milion puta tokom životnog vijeka kalupa za injektiranje. Jedna od glavnih prednosti odabira brizganja kao primarnog proizvodnog procesa je da možete proizvesti veliku količinu dijelova po niskoj cijeni. Alati će biti najveća investicija projekta, ali imate mogućnost da skalirate projekat po potrebi, bilo da se radi o više ili manje delova u kratkom vremenskom periodu.

P: Kako odabrati pravu PET mašinu za brizganje preforma?

O: Budući da PET ima kratko stabilno vrijeme oko tačke topljenja i visoke tačke topljenja, potrebno je odabrati sistem za brizganje s više sekcija za kontrolu temperature i manje stvaranja topline prilikom plastifikacije, kao i stvarnu težinu proizvoda ( uključujući repove PET preforma) ne može biti manja od mašinskog ubrizgavanja 2/3 količine.

P: Kakav je dizajn kapije PET kalupa za predformu?

O: PET predforme se uglavnom oblikuju pomoću vrućih kalupa. Bolje je imati toplinski štit između PET kalupa za predformu i ploča mašine za brizganje PET. Debljina je oko 12mm, a toplotni štit mora biti u stanju da izdrži visok pritisak. Izduvni otvor mora biti dovoljan da se izbjegne lokalno pregrijavanje ili lomljenje, ali dubina izduvnog otvora općenito ne smije biti veća od 0.03 mm, inače je lako proizvesti bljesak.

P: Koja je temperatura brizganja PET preforma?

O: Temperatura brizganja PET-a je uglavnom oko temperature topljenja. Podešava se temperaturom mlaznice mašine za brizganje ili temperaturom glavnog klizača PET kalupa za predformu. Opseg temperature je normalno od 270 do 295 stepeni, a poboljšani GF-PET se može podesiti na 290-315 stepen.

P: Koja je funkcija sistema vrućih klizača u PET kalupu?

O: Sistem vrućih klizača osigurava kontrolirani protok rastopljenog PET materijala u šupljine kalupa, minimizirajući otpad i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.

P: Koja je brzina ubrizgavanja PET kalupa?

O: Obično preferiramo visoku brzinu ubrizgavanja kako bismo spriječili prerano očvršćavanje tokom procesa ubrizgavanja. Ali to će uzrokovati preveliki molekularni stres i predforma će biti izbijeljena i postati krhka ako je brzina ubrizgavanja prebrza. Samo se pobrinite da vrijeme ubrizgavanja unutar 4 sekunde bude dobro.

P: Koji tretman treba obaviti na sirovinama prije upotrebe PET preform kalupa za proizvodnju?

O: Budući da PET makromolekule sadrže masne baze i imaju određenu hidrofilnost, pelete su osjetljivije na vodu na visokim temperaturama. Kada sadržaj vlage pređe granicu, molekularna težina PET-a se smanjuje tokom obrade, a proizvod postaje obojen i lomljiv. Zbog toga se materijali moraju osušiti prije obrade. Temperatura sušenja je 150 stepeni više od 4 sata, uglavnom 170 stepeni tokom 3-4 sati. Metoda zračnog udara može se koristiti za provjeru da li je materijal potpuno suh. Udio recikliranih materijala općenito ne bi trebao prelaziti 20%, a reciklirani materijali moraju biti temeljito osušeni.

P: Od čega se prave PET preforme?

O: Predforme se proizvode od polietilen tereftalata (PET), pa se nazivaju PET preforme. Proizvode se postupkom brizganja na opremi. Težina preforme zavisi od željene zapremine krajnjeg kontejnera.

P: Kako se prave PET kalupi?

O: PET kalupi za predforme se obično izrađuju od visokokvalitetnog čelika, koristeći precizne tehnike obrade kao što su CNC glodanje i EDM (električno pražnjenje).

P: Zašto trebate održavati PET preform kalup?

O: Kako bi se osiguralo da plastični kalup može stabilno i pouzdano proizvoditi kvalificirane plastične dijelove, potrebno je održavati PET kalup u dobrom radnom stanju. Kada PET kalup za brizganje radi, nemoguće je uvijek biti u dobrom radnom stanju. Uvijek će postojati jedna ili druga situacija, kao što je stup za vođenje, akcijski blok uzrokovan nedostatkom ulja u vodećoj čahuri, i deformacija djelovanja uzrokovana labavim zatvaračima, itd. Ovi mali problemi će uzrokovati oštećenje proizvoda, a pravovremeno održavanje će prevladati ove male nedostatke i održati kalup u dobrom radnom stanju.

P: Zašto PET preforma puca u dijelu kapije?

O: Pojava ove vrste situacije je u osnovi uzrokovana okretanjem kapije i prevrućim područjem kapije, osim toga, vrući runner i različito srce kapije također će dovesti do ove situacije. Kada je područje izljeva prevruće, potrebno je pojačati toplinsku izolaciju izljeva. Osim toga, modifikacija kalupa i kapije može riješiti ovaj problem.

P: Zašto je PET preforma savijena nakon vađenja iz kalupa?

O: Ekscentricitet otvora za kapiju i neravnomjerno hlađenje će dovesti do savijanja embriona boce nakon vađenja iz kalupa. Rješenje: Kada se to dogodi, potrebno je poduzeti neke mjere. Kada je otvor ulivne cijevi ekscentričan, kalup se može ispraviti. Osim toga, smanjenje pritiska zadržavanja, povećanje brzine ubrizgavanja, produženje hlađenja, čišćenje plovnog puta i povećanje pritiska rashladne vode mogu riješiti fenomen savijanja.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kalupa za kućne ljubimce u Kini, srdačno vas pozdravljamo u veleprodajnom kineskom kalupu za kućne ljubimce koji se prodaje ovdje iz naše tvornice. Svi kalupi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene. йорт хайуаны лосьон шешәләр өсөн форма преформаһы, Күп ҡыуышлыҡлы йорт хайуаны преформа формаһы, текстурированный йорт хайуаны преформа форма