Cap Mold

Zhenke Precision Mould: Vaš profesionalni proizvođač kalupa za kapice!

Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. je proizvođač specijaliziran za proizvodnju kalupa tankih stijenki, kalupa za PET preforme i kalupa za pakovanje medicinskih i vrhunskih dnevnih kemikalija. Naša kompanija trenutno ima više od 40 višeg tehničkog osoblja i mlada je i dinamična tvornica zasnovana na tehnologiji. Klijentima pružamo sveobuhvatne usluge kao što su rješenja za obradu proizvoda, tehničko vodstvo i održavanje nakon prodaje.

Naše prednosti

Napredna oprema za obradu

Zhenke Mold trenutno ima više od 20 kompleta različite opreme za obradu čelika kalupa, kao što su CNC alatni strojevi. Mašine za sastavljanje kalupa mogu zamijeniti ručno sastavljanje velikih kalupa, čime se poboljšava kvalitet kalupa.

Stroga inspekcija kvaliteta

Koristimo 7 strojeva za brizganje različitih veličina za provođenje kalupa kako bismo provjerili da li kalup dobro radi. Mi ćemo biti odgovorni za sva pitanja kvaliteta.

Visok povrat ulaganja

Kalupi koje proizvodimo imaju sistem vrućih klizača igličastih ventila, koji pomaže u preciznoj kontroli toka rastopa, pružajući kupcima veću efikasnost proizvodnje i niže troškove proizvodnje.

Širok spektar usluga

Naša kompanija ima više od pet godina iskustva u dizajnu i proizvodnji kalupa. Od svog rođenja, pružao je proizvode i usluge u više od 30 zemalja i regija širom svijeta i ima više od 100 partnera.

Uvod u Cap Mold

Kalup za kapice je obično izrađen od visokokvalitetnog čelika i dizajniran je s preciznošću kako bi se osiguralo da je svaka proizvedena kapica identične veličine, oblika i kvalitete. Kalup se koristi u mašini za kompresijsko presovanje, gde se plastični materijal ubrizgava u šupljine kalupa i sabija do potrebnog oblika i veličine.

Prednosti korištenja kalupa za kapice za proizvodnju

01/

Hot Runner Technology
Naš kalup za kapice uključuje tehnologiju vruće vode koja omogućava efikasno i ujednačeno zagrijavanje šupljina kalupa. Ova tehnologija eliminira potrebu za klizačima, smanjujući materijalni otpad i poboljšavajući produktivnost. Uz preciznu kontrolu temperature u svakoj šupljini, naš kalup osigurava dosljednu i pouzdanu proizvodnju kapica, minimizirajući varijacije i defekte.

02/

Injection Moulding Excellence
Koristimo snagu tehnologije brizganja za postizanje odličnih rezultata s našim kalupom za kapice. Injekciono prešanje nudi brza vremena ciklusa, velike količine proizvodnje i izuzetnu ponovljivost, omogućavajući dosljednu i efikasnu proizvodnju kapica. S našim kalupom možete postići vrhunsku preciznost dimenzija, glatke završne obrade i precizne detalje navoja na vašim kapama.

03/

Opcije šupljine
Kako bismo zadovoljili različite proizvodne potrebe, naš kalup za kapice dostupan je u različitim opcijama šupljina, uključujući konfiguracije s 12 šupljina i 32 šupljine. Ova fleksibilnost vam omogućava da odaberete kalup koji je u skladu s vašim željenim proizvodnim kapacitetom, osiguravajući maksimalnu efikasnost i isplativost.

04/

Mogućnost Flip Top Cap
Pored standardnih čepova, naš kalup za kapice kompatibilan je sa preklopnim kapama koje su popularne u proizvodima za ličnu njegu i kućanstvo. Bilo da su vam potrebne poklopce za jednokratnu ili višekratnu upotrebu, naš kalup može zadovoljiti vaše specifične zahtjeve, pružajući vam svestrano rješenje koje će zadovoljiti različite zahtjeve tržišta.

Primjena Cap Molda

Gazirana bezalkoholna pića
Kalupi za čepove se koriste za proizvodnju čepova za gazirana pića kao što su soda, gazirana voda i energetska pića.

Sokovi i mliječni proizvodi
Kalupi za čepove nalaze primjenu u proizvodnji čepova za boce sokova, mlijeka, jogurta i drugih mliječnih proizvoda.

Medicine Bottles
Kalupi za čepove se koriste za proizvodnju čepova za boce s lijekovima koji su otporni na djecu ili neovlašteni, osiguravajući pravilno zaptivanje i sigurnost.

Začini i umaci
Kalupi za čepove se koriste za proizvodnju čepova za boce kečapa, boce senfa, boce za prelive za salatu i druge začine i umake.

Bočice šampona i regeneratora
Kalupi za čepove se koriste za proizvodnju čepova za boce šampona, balzama i drugih proizvoda za njegu kose.

Posude za losion i kremu
Kalupi za čepove nalaze primjenu u proizvodnji čepova za boce losiona, staklenke kreme i drugih proizvoda za njegu kože i kozmetike.

Proces brizganja s kalupom za kapice

Dizajn i priprema kalupa

Proces brizganja počinje s pedantnim dizajnom kalupa. Partneri smo sa stručnim inženjerima koji kreiraju precizne kalupe, uzimajući u obzir faktore kao što su dimenzije poklopca, svojstva materijala i obim proizvodnje. Kada je dizajn kalupa finaliziran, on se podvrgava proizvodnji pomoću specijalizirane tehnologije kako bi se osigurala točnost i izdržljivost.

Odabir materijala

Odabir pravog materijala je ključan za postizanje željenih svojstava kape. Svaki materijal ima specifične karakteristike, uključujući snagu, hemijsku otpornost, jasnoću i fleksibilnost, što omogućava prilagođavanje na osnovu zahteva industrije. Na koje je još zahtjeve važno obratiti pažnju pri odabiru plastičnog materijala za zatvaranje? Zavisi od primjene. Određene smole donose određena svojstva na stol. Na primjer, neki kupci izvode "testove pada" na svojim paketima i treba im poklopac otporniji na lomljenje. U tom slučaju koristimo mješavinu polipropilena i polietilena (kopolimer polipropilena). Postoji prozor specifikacije u koji svaka smola mora da stane da bi uspešno prošla kroz naše kalupe (brzina protoka taline smole, na primer). Neki kalupi su osjetljiviji na promjene smole od drugih.

Topljenje i ubrizgavanje

Odabrani plastični materijal pažljivo se mjeri i ubacuje u mašinu za brizganje. Unutar mašine, zagrijana cijev topi plastične pelete na preciznu temperaturu. Jednom otopljen, materijal se pod visokim pritiskom ubrizgava u šupljinu kalupa kroz sistem klizača, potpuno ga ispunjava i poprima oblik kapice.

Hlađenje i učvršćivanje

Nakon što se šupljina kalupa napuni, rastopljena plastika počinje da se hladi i skrućuje. Vrijeme hlađenja varira ovisno o faktorima kao što su vrsta materijala, debljina stijenke i složenost dizajna poklopca.

Izbacivanje i dorada

Kada se plastika očvrsne, kalup se otvara, a novoformirani poklopci se izbacuju pomoću igle ili ploča za izbacivanje. Nakon izbacivanja, kapice mogu biti podvrgnute dodatnim procesima, kao što su obrezivanje, uklanjanje bljeska i površinski tretmani, kako bi se uklonio višak materijala ili nesavršenosti.

Materijali kompatibilni s kalupom za kapice

brizganje polipropilena (PP)
PP je jeftin, lagan polimer koji ima odličnu hemijsku otpornost. Polipropilen je čvrst, ima dobru otpornost na zamor i može biti ojačan staklenim vlaknima ili mineralima radi poboljšanja mehaničkih svojstava.

Polietilen visoke gustine (HDPE)
Svestrani termoplastični polimer idealan za potrošačke i industrijske proizvode, igračke, kontejnere za skladištenje, sportsku opremu, uređaje i gajbe za mlijeko.

Polietilen niske gustine (LDPE)
LDPE je mekša verzija HDPE-a i popularna u proizvodnji potrošačkih i industrijskih proizvoda.

polivinil hlorid (PVC)
PVC je lagan u odnosu na metalnu cijev koju je zamijenio u mnogim primjenama, ali je teži od većine drugih vrsta plastike. PVC se široko koristi u vodovodu, kanalizaciji, prozorima, oblogama i drugim građevinskim proizvodima.

polietilen tereftalat (PETE)
PETE je veoma jak zbog svoje male težine. To je najčešće korišteni termoplastični polimer u svijetu i poznatiji je pod trgovačkim nazivom "poliester".

Polistiren
Obično se koristi za kancelarijske proizvode, preradu i skladištenje hrane, potrošačke proizvode i građevinarstvo.

Polistiren visokog uticaja (HIPS)
HIPS je svestrana, ekonomična plastika otporna na udarce.

Savjeti za održavanje Cap Moulda

Kalupi su jedan od glavnih dijelova projekata brizganja plastike. Pogodnost i kvalitet kalupa su veoma važni u vašem procesu brizganja. Dobro dizajniran kalup čini razliku u ukupnim troškovima brizganja. Kalupi su investicija za proizvođače i inženjere plastike. Rutinsko održavanje kalupa je od vitalnog značaja za zaštitu vaše investicije. Kao i drugi alati i mašine, vaš kalup podliježe amortizaciji. Međutim, stopa amortizacije varira ovisno o održavanju i načinu korištenja. Rutinsko održavanje osigurava da na najbolji način iskoristite kalup. Uz redovno održavanje, vaš redovan rad ne uzrokuje stres za vaš kalup. Važno je postaviti neka pravila koja će voditi održavanje i rad kalupa. Svakodnevno održavanje ne oduzima puno vremena. Morate demontirati kalupe, a rezervni kalupi moraju biti pripremljeni tokom zadatka održavanja. Osigurava smanjeno vrijeme zastoja u vrijeme proizvodnje dijelova.

Savjeti za sprječavanje održavanja
● Zaštitite svoj kalup od rđe uzrokovane kondenzacijom vode, curenjem vode, tragovima ruku i tragovima kiše.
● Sprečite lom i druge vrste sudara sa vašim kalupom za injektiranje.
● Nedostajuće zaptivke, vučne šipke i druge komponente mogu uzrokovati oštećenje, tako da je vašem kalupu potrebna zaštita.
● Očistite kalup od neravnina nastalih brisanjem ruku, dodirom noža i štipaljkom.
● Izbjegavajte kompresiju vaših kalupa kao rezultat ostataka proizvoda.
● Sprečite oštećenja od visokog pritiska.

Osnovni koraci za održavanje kalupa
● Provjerite ploče, kapije, šupljine, vodilice i druge dijelove kalupa za brizganje plastike. Radite to redovno radi lakšeg otkrivanja potencijalnih problema.
● Komprimovani vazduh pomaže u uklanjanju neželjenih materijala kao što je prljavština iz kalupa.
● Očistite dijelove kalupa pravilnom primjenom netoksičnog rastvarača.
● Podmazivanje je takođe važno za sprečavanje rđe u vašem kalupu za brizganje plastike.
● Provjerite vodove za vodu i vruće vode kako biste identificirali potencijalne probleme, jer uzrokuju komplikacije u radu.
● Ako treba da skladištite kalup za injektiranje, uverite se da je suv. Štaviše, ploče moraju biti razdvojene, a sistem treba pravilno podmazati i očistiti. Ostali dijelovi, poput opruga i klinova, moraju se zamijeniti ili zategnuti.
● Dokumentovani rasporedi održavanja kalupa
● Redovno održavanje kalupa sa temeljnim pregledima i čišćenjem je obavezno nakon nekoliko ciklusa pokretanja kalupa. Zabilježite detalje vaših aktivnosti održavanja. Dokumentacija vam omogućava da uspostavite najbolji standard uputstava za održavanje, popravku i čišćenje kalupa za brizganje.

Razmatranja za dizajn kalupa za kapice

Koristite pravi materijal za kalup za najbolje performanse ciklusa
Različiti materijali kalupa će vam dati različite performanse ciklusa. Budući da će kalup raditi samo za određene proizvodne cikluse, trebali biste odabrati materijal kalupa koji može podnijeti cilj proizvodnje za čep boce koji želite napraviti.

Uzmite u obzir svoje troškove brizganja i proizvodni cilj
Na primjer, čelični kalup je bolji od aluminijskog kalupa, ali će čelični materijal biti mnogo skuplji ako ga koristite u procesu alata. Međutim, vjerovatno će ispuniti vaš proizvodni cilj mnogo bolje u poređenju s aluminijskim kalupom.

Hoćete li kasnije ponovo koristiti dizajn?
Da biste uštedjeli vrijeme i novac u procesu izrade alata, razmislite o ponovnoj upotrebi kalupa za plastične čepove. Ako je ovo samo jednokratni projekt, možete koristiti jeftiniji kalup sa kraćim životnim ciklusom, kao što je korištenje jeftinijeg materijala kalupa, da biste završili ovaj projekt. Ali, ako se radi o kontinuiranom proizvodnom projektu, korištenje skupljeg kalupa će biti dugoročno korisno.

Da li je potrebno dodati više detalja i složenosti svom dizajnu kape?
Što je vaš dizajn kalupa složeniji, duže će vam biti potrebno da završite proces alata za plastičnu kapicu. Najbolje je razmisliti hoće li vam trebati neke dodatne zamršenosti dizajna kako biste uštedjeli vrijeme i novac u procesu izrade alata.

Naša fabrika

Zhenke Mold je kompanija koja proizvodi precizne kalupe i ima dugogodišnje iskustvo u dizajnu i proizvodnji kalupa. 23,000 kvadratnih metara građevinske površine i napredna oprema omogućavaju našoj fabrici da brzo stvori vrijednost za kupce.

Ultimate FAQ Vodič za Cap Mould

P: Koja je upotreba 24-kavijeta za poklopce?

O: Kalup za poklopce s 24 šupljine idealan je za industrije koje zahtijevaju velike količine čepova, kao što su industrija pića, hrana i farmaceutska industrija. Upotreba kalupa s više šupljina smanjuje vrijeme i troškove proizvodnje, što rezultira efikasnijim i isplativijim proizvodnim procesom

P: Koja je važnost brizganja u proizvodnji?

O: Injekciono prešanje igra ključnu ulogu u proizvodnoj industriji iz nekoliko razloga. Omogućava masovnu proizvodnju dijelova sa dosljednim kvalitetom i smanjenim troškovima, a istovremeno osigurava ujednačenost proizvoda. To je moguće zahvaljujući automatiziranim mašinama koje mogu brzo proizvesti značajne količine komponenti. Proizvodnja dijelova u velikim količinama posebno je korisna za industrije kao što su automobilska industrija, plin i nafta, zrakoplovstvo, građevinarstvo, elektronika i medicinski uređaji. Proces također omogućava fleksibilan dizajn i stvaranje složenih oblika s visokim nivoom detalja. Šupljina kalupa može se prilagoditi za izradu dijelova različitih debljina, tekstura i završnih obrada. Ova svestranost omogućava inženjerima da dizajniraju inovativna rješenja koja savršeno odgovaraju zahtjevima. Brzi proizvodni ciklusi brizganja omogućavaju efikasno vrijeme obrade. Jednom kada je kalup postavljen i postavljeni početni parametri, mašina za brizganje može proizvoditi dijelove brzim tempom. Ova efikasnost je neophodna za ispunjavanje kratkih rokova i zadovoljavanje zahtjeva potrošača.

P: Koja je uloga poklopca za kalupljenje u brizganju?

O: Kod brizganja, poklopac za kalupljenje drži kalup sigurnim tokom injekcije. On zatvara i zatvara rastopljeni materijal unutar kalupa, osiguravajući da se učvrsti u željeni oblik i sprječava potencijalno curenje koje bi moglo uzrokovati nedostatke u krajnjem proizvodu. Takođe reguliše protok materijala, sprečava rasipanje materijala i poboljšava tačnost, kvalitet i efikasnost u procesu brizganja. Konačno, glatke površine i konture kalupne kapice omogućavaju lako oslobađanje i izbacivanje oblikovanog dijela iz šupljine. Ova karakteristika povećava produktivnost i minimizira rizik od oštećenja dijela tokom procesa izbacivanja.

P: Koja je metoda proizvodnje čepa za boce?

O: Većina plastičnih čepova za boce proizvodi se kroz proces poznat kao brizganje. Ovaj proces omogućava svakom gotovom da postigne visoku preciznost, ujednačenost veličine i oblika i visoku završnu obradu površine. U ovom procesu, plastične čestice se zagrijavaju u metalnom spremniku do te mjere da postaju vrlo mekane i savitljive. Moguće je dodati boju plastici u ovoj fazi. Omekšana plastika se zatim ubrizgava pod visokim pritiskom u složeni strukturalni čelični ili aluminijumski kalup. Ovdje se ljepilo puni u šupljine u kalupu i dovoljno ohladi da se stvrdne. Konačno, kalup će se otvoriti za uklanjanje poklopca boce.

P: Šta je brizganje?

O: Injekciono prešanje je svestran i efikasan proizvodni proces koji uključuje ubrizgavanje rastopljenog materijala (smole) u kalup. Otopljeni materijal se pod visokim pritiskom ubrizgava u zatvorenu šupljinu kalupa, gdje se hladi i stvrdnjava, uzimajući željeni oblik plastičnog dijela. Injekciono prešanje omogućava proizvodnju velikih količina identičnih delova složenih oblika i preciznih detalja. Iz tog razloga, brizganje je postalo popularan izbor za proizvodnju čepova i zatvarača zbog svoje izuzetne fleksibilnosti, efikasnosti i sposobnosti dosljedne proizvodnje visokokvalitetnih komponenti. Industrija pakovanja pića, posebno, koristi ovaj proizvodni proces kako bi odgovorila na trendove i propise održivosti, povećala fleksibilnost dizajna i pojednostavila proizvodnju i troškove. Kod brizganja, svaki parametar procesa je nezavisno podesiv, što omogućava veći procesni prozor. Ovaj veći procesni prozor omogućava bolju prilagodljivost različitim sirovinama i masterbatchima boja.

P: Hoće li korištenje Cap Mold-a uzrokovati kontaminaciju?

O: Kako nema potrebe za rezanjem sa ubrizganim zatvaračima u obliku mosta, također nema stvaranja plastične prašine koja je povezana s ovim korakom. Ovo je značajna prednost za brendove koji se brinu o potencijalnoj kontaminaciji mikroplastike koja bi mogla završiti u napitku, hrani ili lijekovima.

P: Kolika je težina kapica koje proizvodi Cap Mold?

O: Injekciono prešanje omogućava proizvodnju lakih proizvoda bez ugrožavanja kvalitete ili funkcionalnosti. Proces omogućava optimizaciju debljine zida, što rezultira lakšim proizvodima koji zadovoljavaju zahtjeve performansi. Uklanjanje presavijenog dijela zatvarača smanjuje težinu dijela. Iako je istina da su najbolji zatvarači u klasi iz obje tehnologije često jednaki u smislu težine, nije neuobičajeno vidjeti da su zatvarači brizgani malo lakši od kompresijskih kalupa.

P: Da li su čepovi za boce napravljeni sa Cap Moldom u skladu sa specifikacijama?

O: Da. Injekciono prešanje nudi izuzetnu kontrolu procesa, što rezultira dosljednim i ponovljivim kvalitetom dijelova. Mogućnost pomnog praćenja i prilagođavanja parametara procesa osigurava da svaki proizvedeni dio ispunjava željene specifikacije. Jednom kada se uspostavi proces ubrizgavanja, robusnost procesa omogućava pouzdane i dosljedne proizvodne cikluse.

P: Kako odabrati između brizganja i kompresije?

O: Kada se uporedi brizganje i kompresijsko prešanje, jasno je da, iako kompresijsko prešanje nudi prednosti kao što su brza promjena boje i manja potrošnja energije, brizganje je svestraniji i učinkovitiji proces općenito. Injekciono prešanje pruža slobodu dizajna i fleksibilnost proizvodnje kako bi se zadovoljile potrebe većine marki pića i konvertera.

P: Koji su savjeti za predgrijavanje kalupa za plastične čepove?

O: Za kalup za plastičnu kapu, možete koristiti toplinu ubrizgavanja za povećanje temperature. Nema potrebe za predgrijavanjem ako sirovinu nije teško ubrizgati. Međutim, za velike i srednje kalupe, rastopljeni materijal se nasilno ubrizgava u šupljinu pomoću toplog materijala i visokog pritiska. Iako se može dobiti uzorak dijelova, oštećenje samog kalupa je zapravo ozbiljno i energija se gubi. Dobijeni radni komad ima veliko unutrašnje naprezanje i jaku deformaciju, a njegova veličina je vrlo nestabilna, što otežava kontrolu veličine predmeta. Stoga se ova metoda ne smije koristiti. Istovremeno kada se kalup predgreva nakon ugradnje, cev za injektiranje se takođe zagreva kada obe temperature ispune uslove, odnosno kada temperatura kalupa dostigne 30 do 60 stepeni C ili više. Kada je plastika u buretu otopljena i ravnomjerno plastificirana, smatra se da je temperatura prikladna, tada je stanje testnog ubrizgavanja dostupno i testni kalup može ući u fazu probnog ubrizgavanja.

P: Da li Cap Mold ima dug vijek trajanja?

O: Da. Šupljina kalupa za zatvaranje plastične boce izrađena je od visokokvalitetnog čelika za kalupe, a vodeća čaura kolone za vođenje kalupa je podmazana bez ulja, što ima veliku prednost da nema zagađenja i vijek trajanja do deset miliona puta.

P: Kakav je dizajn oštrica Cap Molda?

O: Oštrica je posebno dizajnirana. Rub oštrice prstena za odvrtanje kalupa za zatvaranje plastične boce ima podijeljenu strukturu, koja može osigurati da sečivo nije deformirano, precizno u pozicioniranju, lako se zamjenjuje i bez sudara i pritiska prilikom zatvaranja kalupa. Savršeno prevladava nedostatke loše preciznosti pozicioniranja, lakog oštećenja i kratkog vijeka cjelokupne oštrice inferiornih proizvoda.

P: Koja je funkcija zaključavanja Cap Molda?

O: Svaka šupljina kalupa za zatvaranje plastične boce se samostalno zaključava, što može osigurati koncentričnost kalupa. Odličan sistem hlađenja može postići visoku efikasnost hlađenja vode konstantne temperature, a kapija bez smicanja može smanjiti radni intenzitet radnika.

P: Hoće li plijesan za čepove utjecati na kvalitet čepova za boce?

O: Kalup za zatvaranje plastičnih boca ima relativno potpun i jedinstven standard kvaliteta i parametre kalibra, tako da je proizvodnja čepa za boce relativno standardizirana. Može se reći da kalup za plastičnu kapu određuje oblik i kvalitet proizvoda.

P: Kako planirati kapiju Cap Molda?

O: Prema rasporedu plastičnih dijelova, kalup se planira u tri ploče i odabire se točkasta kapija. Kapija je postavljena na sredini gornjeg dijela plastičnih dijelova. Tačkasta kapija može značajno poboljšati brzinu smicanja taline, uvelike smanjiti viskozitet taline i pogodna je za punjenje kalupa. Štoviše, kao kontejner za pakovanje, plastični dijelovi imaju visoku potražnju za kvalitetom izgleda, a preostali tragovi točkaste kapije su mali, što može osigurati kvalitetu površine plastičnih dijelova; Tokom vađenja iz kalupa, kapija se aktivno povlači, olakšavajući automatizaciju procesa proizvodnje proizvoda, poboljšavajući proizvodnu snagu i povećavajući ekonomske koristi.

P: Koji je proces oblikovanja čepa za boce?

O: Većina plastičnih čepova za boce proizvodi se postupkom poznatim kao injekcijsko prešanje. U ovom procesu, termoplastične polimerne pelete se zagrijavaju u metalnom spremniku do te mjere da postaju vrlo mekane i fleksibilne. (U ovoj fazi bi bilo koje prilagođeno bojenje već bilo dodano).

P: Zašto se brizganje koristi za čepove za boce?

O: Injekciono prešanje omogućava proizvodnju velikih količina identičnih dijelova složenih oblika i preciznih detalja. Iz tog razloga, brizganje je postalo popularan izbor za proizvodnju čepova i zatvarača zbog svoje izuzetne fleksibilnosti, efikasnosti i sposobnosti dosljedne proizvodnje visokokvalitetnih komponenti.

P: Od koje vrste plastike su napravljeni čepovi za boce?

O: Čep je tvrda plastika, bilo polietilen visoke gustine (HDPE) ili polipropilen, dok je boca napravljena od polietilen tereftalata (PET). Ove plastike imaju veoma različite tačke topljenja, 260 stepeni za PET i 140-150 stepen za HDPE i polipropilen.

P: Može li kalup za čepove dodati različite dizajne čepovima za boce?

O: Proizvodnja čepova za boce korištenjem plastične injekcije zahtijeva da koristite mehanizam za ekstruziju, jer je to najbolji mehanizam koji možete koristiti za proizvodnju predmeta nalik cijevima. Možete dodati određene detalje svom dizajnu, kao što je specifičan dizajn površine i brendiranje čepova boca, zajedno sa unutrašnjim navojem.

P: Može li Cap Mold prilagoditi detalje čepa boce?

O: Da. Poklopci za boce mogu se proizvesti sa nevjerovatnim detaljima, uključujući navoje, dimenzije i utiskivanje. Napravljene su od plastike koja se može reciklirati i dostupne su u prilagođenim bojama. Nadalje, ove kapice se mogu koristiti kao kape za razne predmete uključujući hranu i lijekove. Bez obzira na materijal za pakovanje, kalup za čep za bocu će vam omogućiti da napravite poklopac za bocu po mjeri za vaš proizvod.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kalupa za kapice u Kini, srdačno vas pozdravljamo u veleprodajnom kineskom kalupu za čepove koji se prodaje ovdje iz naše tvornice. Svi kalupi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene. ҡапҡас формаһы логотипһыҙ, ҡапҡас формаһы өсөн хәүефһеҙлек продукттары, ҡапҡас формаһы менән логотип