1. Razuman izbor materijala: Odaberite materijale otporne na habanje i koroziju na osnovu karakteristika proizvoda i okruženja upotrebe, kao što su brzorezni čelik, tvrda legura, čelik za vruću obradu itd.
2. Optimizacijski dizajn: Prilikom projektovanja, razmotrite opterećenje, raspodjelu naprezanja i situaciju habanja i obratite pažnju na strukturnu racionalizaciju kako biste izbjegli koncentraciju naprezanja, poboljšali nosivost i vijek trajanja kalupa.
3. Površinska obrada: Metode površinske obrade kao što su oksidacija, stvrdnjavanje i hromiranje se koriste za poboljšanje otpornosti na habanje i koroziju kalupa, čime se produžava njegov vijek trajanja.
4. Održavanje: Redovno pregledajte kalup, odmah popravite sve pronađene probleme i poboljšajte efikasnost popravke. Pravovremeno čišćenje i podmazivanje radi smanjenja korozije i habanja.
5. Kontrola temperature: Prekomjerna temperatura tokom procesa brizganja ili livenja može uzrokovati oštećenje kalupa. Temperaturu treba kontrolirati u razumnom rasponu kako bi se izbjegli problemi kao što su termički zamor i deformacija puzanja.
6. Kontrolno trošenje materijala: Izbjegavajte korištenje materijala za punjenje koji sadrže tvari visoke tvrdoće kako biste smanjili sečenje i trenje na unutrašnjem zidu šupljine kalupa. Reciklirani materijali također mogu pogoršati habanje šupljina i treba ih koristiti što je manje moguće.
7. Smanjite spoljašnji uticaj: proizvodi sa tankim zidovima ili nepravilni proizvodi će stvoriti značajno usisavanje tokom injektiranja i zahtevati dodatnu zateznu silu tokom vađenja iz kalupa, što može dovesti do pucanja šupljine od zamora. Treba uložiti napore da se minimizira utjecaj ovih sila udara na kalup.
8. Tretman protiv korozije: hromiranje je trenutno najrasprostranjenija i najefikasnija tehnologija površinske obrade za kalupe. Stvaranjem mikroskopskog sloja Cr2O3 oksida na zidu šupljine, otpornost na habanje i otpornost na koroziju mogu se značajno poboljšati, a životni vijek se može produžiti.
9. Redovno održavanje: Nakon dugotrajne upotrebe, šupljina kalupa će neizbježno doživjeti određeni stepen habanja i deformacije. Kako bi se produžio vijek trajanja, moguće je nadoknaditi stanjivanje kaviteta sastavljanjem i podešavanjem komponenti klipa. Kada deformacija premaši raspon tolerancije, potrebna je precizna obrada kako bi se vratila originalna točnost kalupa. Ovo spada u održavanje i ažuriranje kalupa, čime se može nastaviti produžiti njegov vijek trajanja.
10. Kontrola pritiska u šupljini: Za kalupe za brizganje tankih zidova, veličina pritiska u šupljini je prvi faktor koji treba uzeti u obzir. Neadekvatna tehnologija proizvođača mašina za brizganje može dovesti do problema kao što su preveliko opterećenje kalupa i značajno smanjenje radnog veka mašine. Stoga pažnju treba posvetiti brzoj i niskonaponskoj tehnologiji, kako bi se povećala profitna marža proizvoda i smanjili troškovi održavanja u kasnijoj fazi bez promjene kvalitete proizvoda.
